随着液压元件制造以及维护水平的不断提高，使上述缺点在不同程度上得到克服。同时***机在控制技术方面，要求愈来愈高。因此目前液压传动式的***机为***多。
橡胶***机采用液压传动技术的优势包括：由於与系统相关的原因，液压传动也具备电动机所没有的一些优势。液压传动直接产生一种线性移动，不需要任何机械转化，而且力度和速度比值的范围很宽。相对於负载来说，液压系统传动超载能力强，存储的能量也能够即刻使用。
我们研发的pet瓶坯专用机具有以下技术特点。
合模部件为斜排列五支点正后角或付后角曲肘式机构，经过整体优化处理综合性能达到佳值。具有大增力和增速比，扩力、增su效果好，动力和运动特性佳，省力、节能。针对pet瓶坯多模腔成型的特点，设计了夹板、支架、***、模板连体结构，经有限元分析，重量轻、刚性强。采用了卸荷槽拉杆配弹性螺母经久耐用，拉杆镀硬铬耐磨耐腐蚀。可调式动模板滑脚采用锌基合金配钢带轨道，启闭模轻快。开合模速度、压力三段控制，可靠的低速、低压护模功能，有效地保护模具的安全。异常情况时会自动报警。高精度的电子尺位置检测，控制移模和顶出行程及位置，移模***±0.1mm 。确保机械手快捷正确的吸取多腔位制品。液压马达驱动齿轮调模装置，同步性好。能按设定的锁模压力进行自动调模，正确可靠。电脑控制的高压定量自动润滑系统，具有检测和报警功能。具有机械、电气、液压三重连锁安全保护。包含多项自主知识产权的专利技术。
注塑机操作过程 ：
1.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。 2.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。 3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
对于现场注塑机注塑机液压系统的故障，可根据注塑机注塑机液压系统的工作原理，按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。如果一挖掘机动臂工作无力，从原理上分析认为，工作无力一般是由于油压下降或流量减小造成的。从系统图上看，造成压力下降或流量减小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通；二是液压泵内漏，如液压泵柱塞副的配合间隙增大；三是操纵阀上主安全阀压力调节过低或内漏严重；四是动臂液压缸过载阀调定压力过低或内漏严重；五是回油路不畅等。考虑到这些因素后，再根据已有的检查结果排除某些因素，缩小故障的范围，直至找到故障点并予以排除。
