焊接吸尘空间臂激光焊接助手
当今高调的激光焊接技术其实早在1964年就有了，那时主要应用在小而薄零件的焊接上，相当“低调”。焊接吸尘空间臂任意旋转升降折叠
从20世纪80年dai开始，在稳定性得到改善后，激光焊接技术才开始投身于汽车车身制造。至此，此项技术一直处在蓄力阶段，并没有搞个大新闻。但随着铝合金、钛合金、碳纤维等新兴材料在汽车上的运用，激光焊接被逐渐推向台前，从此“飞入寻常百姓家”了。采用RMD焊接技术应用于根焊过程产生的飞溅相对较小，在保证管道内部清洁的同时减少了清根工序。
不锈钢和碳纤维之间怎么焊接在一起?不用担心，看似水火不容的两种材料，激光焊接可以解决。
为什么说纯光纤激光焊接机免维护免调节但价格高
纯光纤激光焊接机应用范围非常广，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻、激光打标、激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接、军事国防安全、医liao器械仪器设备、大型基础建设，作为其他激光器的泵浦源等等。这种送丝方式的焊枪结构简单、轻便、操作维修都比较方便，但焊丝送进的阻力较大。下面奥信激光就为您解析一下，纯光纤激光焊接机的八大优势：焊接辅机@焊接吸尘空间臂
1.玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以转换效率较高，激光阈值低；
2.玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；
3.由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。
4.输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；
5.光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。
6.胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
7.不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。
8.高电光效率，节约工作耗电，运行成本低。
焊接吸尘空间臂 焊接吸尘空间臂配件结构功能：
1、焊接吸尘空间臂外观简洁美观，结构简单，占地面积少，系统阻力小；
2、设备的生产周期、标准化程度、设备的承压强度都得到了提高，还可通过添加模块，可设置双送丝机结构，提高设备的利用率；
3、表面涂层处理：所有部件均采用耐腐蚀性喷涂，坚固耐用，外观美观、风格统一。
4、焊接吸尘空间臂配件滤芯采用垂直安装：可增加滤芯利用率，提高清灰效率，延长滤芯使用寿命；
5、脉冲清灰系统：喷嘴可提高清灰能力，有效解决竖装滤芯上部清灰死角；
