




冷凝器原理
气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。斜柱式胀管器胀杆旋转时,带动滚柱转动,使滚柱在自转的同时,还贴着管内壁公转。单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类,一种是用胀接保证强度,用焊接来保证密封;另一种是用焊接来保证强度和密封的形式。对于管端焊接,焊接结构形式应根据管子与管板材料、物理性能、焊接性能和介质的工艺参数来决定。 冷凝器管子伸出管板长度为3mm左右或等于管子厚度。隔热槽在焊接过中,除可以减少管板的变形,还可以保证焊接质量。冷凝器灰尘过多,堵住翅片缝隙,致使通风不畅,冷凝器温度升高,则制冷效果变差,在实际维修中占到很大比例。通过隔热槽可实现管子与管板的等厚度焊接。
蒸发式冷凝器的换热管一般用光管,但随着对换热管的不断研究,出现了椭圆管、异形管、波纹管和交变曲面波纹管等新型gao效盘管。喷淋水量以能全部润湿盘管表面、形成连续水膜为zui佳,以获得zui大的传热系数,并减少水垢。低碳钢和低合金钢的壳程、管程温度不低于15℃,其他钢材按原设计要求进行。蒸发式冷凝器根据风机安装的位置不同主要有吸风式、鼓风式和上吸风横流-顺流式三种。
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