现在包装秤主要是以电话化为主，设备在使用的过程中主要依靠主机内部核心芯片进行分析以及处理包装机运行过程中所遇到的情况，包装秤可以有效的实现其自动完成以及电脑控制。
包装秤系统检测夹袋装置是否处于其预定状态，当包装袋已夹紧后，其系统就会发出其控制信号打开称量斗卸料门，物料进入其包装袋中，其物料放完后就会自动关闭称量斗的卸料门。
包装秤中的称重传感器在使用的过程中可以在一定程度上保证其设备的可靠UI及稳定性能，整个设备的抗干扰的能力是非常强的，气缸式开斗放料使称量速度得以大大提高。
包装秤的使用已经有很多年了，这样的产品被广泛的使用在很多工业的发展，现在设备的型号在不断的变革，其产品的特性比较明显且优势也非常多，在使用的过程中国受到很多行业厂家的喜爱
在清洗的过程中也千万不能让油和水等液体进入秤体以及传感器接线盒，在进行使用的过程中要是发现这样的情况需要进行及时的清理，这样可以有效的防止其钙液腐蚀秤体及气缸等部件，出现损坏的情况。
自动定量包装秤在每班班前需要及时的检查其管道以及气路，在使用的过程中千万不能出现其漏气的情况，要是出现这样的情况需要及时的通知其值班的人员，设备每班班后需要及时的关闭其设备的电源以及气源。
自动定量包装秤在进行操作的过程中，要是发现其设备出现了漏料或者是堵料等故障的时候，千万不能采用其敲打或者是碰撞的方法进行，这样有可能会影响其设备的精度以及传感器的损坏。
定量包装秤在进行包装前对物料质量的检查
物料经过包装以后产品的质量以及外观的缺陷是不容易被发现的，所以在包装之前需要对产品进行有效的检查，查看被包装的产品以及所使用的标签和包装袋一定要保证其正确无误，包装前需要及时检查其定量包装秤的可不可以进行正常工作，包装秤设定的数量一定要和要求的数量处于一致。定量包装秤在卸空物料后会有效的松开其夹袋装置，在这样的情况下其包装袋就会自动落下，其包装袋落下后进行其缝包并且输送到下一工位，设备就这样如此循环往复自动运行。
定量包装秤在包装的过程中需要对物料质量的控制
所需要包装的物料的质量一定要控制在规定的范围之内，其误差是不能超过2％的，需要打包的工作人员需要随时注意其饲料的外观，要是发现比较异常的情况需要及时的报告质检的人员，缝包人员的人员也需要保证其缝包质量，千万不能出现掉线以及漏缝的情况发生，质检人员需要不定时的进行抽查。对于厂家来说，使用吨袋包装机来进行包装生产，不仅可以减少一部分的费用成本，同时还可以大幅度提升生产效率，进而为企业带来更多的效益。
定量包装秤在工艺上为为了能保证其产品的计量稳定，会对物料的来料稳定具有较高的要求，产品中来料的稳定可以保证其计量的精度，就好像在电器中，要想电器运行的稳定，必须要先保证其电压的稳定，产品在正常的生产过程需要保证其缓冲仓内有一定物料。