装配式钢板仓到底有哪些优势
装配式钢板仓可以占用很小的土地，只占用高度空间，就可以达到大吨位存储的要求，相对来说，土地成本低。存储方便、使用简单，存储的效果好，时间长，现在的钢板仓已经摆脱了过去的简单存储阶段，由于技术的不断改良、通风技术、测温技术、保温技术、制冷技术等不断发展，使得钢板仓存粮质量不断提升，存储时间能达到3-10个月。大程度的节省人工成本，天一钢板仓在当下中*劳动力成本不断上升的形势下，能直接的节省金钱。使用寿命长，钢板仓的使用寿命是有***标准的，25年以上，有些仓的使用寿命甚至于超过30年。维修维护方便，在后期的维修过程中，由于是装配式钢板仓，当粮仓的某个部位需要更换时，是可以局部返修保修的，这无疑减少了客户的二次建设成本。但在运输、吊装时注意事项：（1）柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件。装配式钢板仓发展具有升级特性，改造特性、换代特性，可以在现有的基础上大程度的改进升级，具有换代升级的前瞻性。 终上所述，装配式钢板仓肯定能在粮仓市场站稳脚跟，钢板仓也能在储存行业有更好的发展前景。
装配式钢板仓的集成系统
装配式钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成，每排钢板仓包括至少一个钢板单仓，钢板单仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排钢板单仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。定期对钢板仓的工艺孔，如：通风孔、测温孔、人孔、位座等进行检查是否有锈蚀的情况和漏况。
钢板单仓包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。
装配式钢板仓的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。
每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的钢板单仓的侧壁，***底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。2、卸料设备故障解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的***早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了发展。钢板单仓的内壁上设有物料导流管，物料导流管的顶端与储料仓侧壁的顶端相平齐，物料导流管的底端与下椎体的上沿相平齐，物料导流管的管壁自下而上设有数个物料出口。引进吸收了美国装配式钢板仓***技术、专用设备生产线，按照国外***技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的者。
