玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点
玻璃钢拉挤设备在使用进程中，由于脱模剂及树脂体系中机溶剂侵蚀，外面灼烁会渐渐减退，当设备光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修，首先用洁模水将模具上蜡斑（污垢）擦洗干净，再用清洁剂将设备洗濯一遍，再用600#水砂纸打磨，然后按上述要领进行抛光，直至规复原来的灼烁度。分型线明显，分型线处磨损原因：模具制造尺寸准确度不够，在合模时各模块***偏差大，分型线有粘模情况造成白线。
要是***严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再连续利用，只能报废。
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玻璃钢拉挤设备定制拉挤成型工艺
拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用
下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。2008 年，拉挤成型工艺用不饱和聚酯树脂消费量4 万吨，过氧化物消费量约为 600 吨。
拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，
如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其优点是：
1、生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好；
2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高；
3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求；
4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求；
5、制品具有良好的整体性，原材料的利用率高；
6、设备的***费用低。