生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。吸塑盒广义上讲，是指所有的吸塑包装品，狭义上讲，只是形成盒状的吸塑容器，可分为有盖的和无盖的吸塑盒。 [1]
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑托盘的寿命也比较长，使用方法合理恰当的情况下可以使用六至十年。所以在仓储物流中吸塑托盘可以往复循环多次使用，这样的设计可以降低企业的物流运输成本。
在成套托盘中将围板均设计成可折叠，顶盖和底托都可以嵌入或叠放，可比传统包装节省至少50%的仓储空间。
汽配吸塑托盘结构简单，拆卸组装都是很方便的，无需借助任何的工具，一个人就能在几分钟内完成整个包装的组装或拆卸。顶盖和底托都设计有快速锁扣，可以扣住围板，无需再进行额外***，节约了***材料和人工费用。
吸塑托盘厂指出吸塑包具有节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品。外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提***率。PS较硬，且通明，但易撕裂，PS在运用温度达75度时开端变软，所以不适宜盛装热饭热菜，但PS十分耐低温，十分适合做冰激凌的包装资料。北京市吸塑托盘厂***提供吸水纸，PSP发泡托盘，烘焙包装，寿司盒，吸塑包装等产品。吸塑包装装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见。
