油源（泵站）系统：
油源系统由主副油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。全部双套。
1、油泵电机组采用立式平面布局，由四套主副油泵电机组成，整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计。详见第二部分油源系统技术说明。
2、两主油箱：配电子式油温、油位计，压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置并配备***风冷却装置。
3、管路系统：油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机上移动部分各油缸采用高压软管联接。
4、强电系统：操作控制台采用一体化台式结构，高温疲劳试验机，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。
旋转弯曲疲劳试验机的技术参数
技术参数：
1. 试验转速： 2000r/min
2. 加载力上限值： 0-2000N可任意设定（柔性恒定加载）
3. 加载力臂长度： 85—200mm可调
4. 固定端主轴直径： Ф11-Ф30mm
5. 实验前，弯曲疲劳试验机，试样杆件与连接件可进行扭力预加载，疲劳试验机，例如70Nm；
6. 微机控制，动静***疲劳试验机，具有试验力、试验转数、试验时间等参数设定、试件变形测量显示；
7. 断裂后自动停机、过载报警停机
8. 自动生成试验报告，操作简单易懂
9. 试验机满足试件要求：（按用户要求定制）
10.外形尺寸(mm)： 800*600*1200mm（L*W*H）
11.机器重量： 约300kg
12.电机： 1.5kW
13.电源： 220V 5A
技术参数：
1、试验力上限值：5000N；
2、试验力示值精度：1%-100%FS范围内；
3、试验力动态示值波动度：±0.5%FS；
4、作动器位移上限值：±50mm;示值精度±0.5%FS；
5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及正弦块波等；
6、控制方式：位移或试验力闭环控制；
7、试验频率范围：0.1-15Hz；
8、试验空间：高度可调整空间≥600mm；
9、T型工作台，可方便接驳多种试验工装；
10、作动器丄置，作动器为电子伺服系统，外观精美，操作方便，性能优异；
11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；
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