疫情期间网上采购纸箱生产线成为热潮
受疫情影响，一些欧美企业在购买包装印刷设备方面减少了对价格昂贵设备的需求，转而把目光锁定在同样性能但价格较低的中国纸箱生产线包装设备上，这给国内企业带来了利好消息。相关渠道显示，来自美国以及欧洲的纸箱厂商十分关注中国设备，并且希望能够与中国品牌的瓦楞纸箱包装设备生产厂商接触。
目前我国制造的瓦楞纸箱包装设备在国内的市场占有率约为90%，在亚洲的市场占有率约为28%，而在亚洲以外的市场占有率仅为8%，这说明国内瓦楞纸箱包装设备供应商当务之急就是积极开拓海外新兴市场，实现出口市场多元化。
影响纸箱生产线板印刷整体位置的原因分析 1。在推纸过程中，推板的驱动链不得有较大的堆积间隙，推自动进纸打印机的进纸板是往复线性运动。目前，大多数制造商都使用曲柄滑块1导杆机构和摇杆滑块机构。为了使该机构轻巧且耐磨，曲柄滑块导向机构的滑块是一个轴承。由于轴承和两个滑轨之间的间隙太大，将导致推板运动的不确定性，这将导致进纸错误并导致整体打印移动。因此，如何确保轴承在导杆的两个滑板之间进行纯滚动而不使轴承和两个滑块之间的间隙大是关键。采用双轴承结构，无论轴承沿滑块上下移动，都可确保轴承进行纯滚动，两个滑块之间无间隙，机构轻巧，耐磨，间隙小，由于交变载荷，导杆，摇臂和轴很容易因力而松动，这也是造成间隙和推纸错误的原因。推杆传动链中的其他齿轮均等传动，以提高齿轮加工的精度，提高每对齿轮的中心距精度，减小驱动器的累积游隙，并提高推杆推入和推纸的精度，从而减少了整个电路板的印刷量。
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