金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求：
基层混凝土强度不低于C25，控制水灰比，混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。
1）胶凝材料：一定要使用强度不低于42.5Mpa用量不能低于400kg/m3，严禁使用过期、受潮结块或强度等级低于42.5Mpa水泥。
2）粗骨料：要求使用颗粒质配优良，结实坚硬、表面干净，宣威耐磨金刚砂地坪，粒径在4.5—10mm范围内的碎石，异形颗粒含量不得超过5%，各种杂质含量不得超过2%，用量控制在900—1050kg/m3范围内。
3）细骨料：要求使用细度模数为3.0—2.3的干净中砂，含泥量不得超过2%，砂率控制在0.35左右，严禁使用过细砂与海砂。
4）拌和水：使用普通自来水，水灰比控制在0.5左右。
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金刚砂耐磨地坪施工工艺
◇表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
◇一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;
◇刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
◇第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过一次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;
◇表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，宣威耐磨金刚砂地坪造价，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;
◇基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
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金刚砂地面起粉起灰的原因：
1、原材料原因：水泥标号不够，或者使用过期水泥；
2、水灰比过大：施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好，过早洒布材料，直接降低成品强度；
3、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，宣威耐磨金刚砂地坪工程，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结；
4、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低；
5、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，造成耐磨地面表层强度不够，容易起灰；
6、过早使用：混凝土表面未达到一定的强度就上人作业；
7、其他原因：压光时间掌握的不好，低温下施工混凝土表面受冻等；
8、耐磨地面表面浮浆：耐磨地面质量本身没有问题，只是地面完工后，宣威耐磨金刚砂地坪施工，或多或少有一层低强度的浮浆残留，浮浆在使用前期不会脱掉，因此出现起灰现象。但是耐磨地坪在使用一段时间后会完全脱落，直到露出高强度的面层，此后地面就不会再起灰了。
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