山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区，是一家***从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”，是世界上新的冷切割新工艺和***的制造设备。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。高压往复泵的特点：高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。
高压泵在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。然后把过滤后的水输送给升压泵，入口水压在此大约是90psi－保证增压器一定不能缺水。
近年来，由于液压挤出机的发展，特别是大容量高压可变变量油泵的出现，由高压泵直接驱动的挤出机正在增加。 在这种传输模式下，由高压泵泵送的高压液体可以有两条路径，一条是通过控制机构进入挤出机，另一条是进入高压主蓄能器。
当挤出机中所用的液体量少于高压泵所泵送的液体量时，高压泵所泵送的多余的高压液体进入蓄能器并进行存储; 否则，当挤出机中使用的液体量较大时，它原本会存储在储罐中。补充了储罐中的高压主液，因此储罐起着储能和调节的作用。 这样，高压泵的容量可以小于直接驱动的容量，并且其利用率也很高。对输送介质有较强的适应性，往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。
辊体是与轧件直接接触以引起塑性变形的工作部件。 不同类型的卷具有不同的卷形状。 根据轧制件的不同横截面形状要求，要求型材辊在辊上具有各种形状的凹槽，即所谓的孔型。
高压泵的操作检查及其泵体上小孔的作用
关于高压泵上的一些细节之前都没有作为***介绍过，因此用户很容易将其忽视，以高压泵下的泵体的小孔来说，目的是为了便于确定泵体机油的油面高度，以保证有充足的油液可以供轴承浸泡。
当高压泵运用的时候，泄漏到高压泵底部油室的机油粘度会发生变化，并使得油面升高，高于标准的油便会从此孔排出。如果这个孔被堵塞的话，轴承的润滑系统都会受到***，那么后果是磨损加剧，高压泵受损。如果从小孔中排出的油过多的话，对高压泵也是不利的。所以，不仅要保证高压泵小孔的通常，还要控制好排出的油量，保证高压泵的正常作业。高压泵的维护***方法高压泵主要部件包括：油箱，增压器，油泵电机组，水过滤器和电控柜组成需要做好定期检查并及时更换易损件高压泵易损件主要集中在增压器上，有高压密封圈、进水单向阀、出水单向阀、油密封、以及高压缸。
高压泵操作之前应检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上；检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。
