切管机切割精度：对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下；6、切勿用硬物敲击刀片刃口、托轮轴和机架托轮轴口，以防伤害刀片刃口及托轮的安装精度。在钢板加工的切管机切割要求是越低越好，但没有哪家做的到现今都是±0.5mm误差。现在各机械厂商能提供的切管机切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切管机切割精度的程序，要以测量实际切管机切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可quan面掌握切管机切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
中国的全自动切管机产业对外技术依存度过高，产业受外资控制程度较高。目前产业内***技术、核心部件都需要进口。全自动切管机业的行业特点决定了***技术是决定产业安全的关键因素。在重大设备自主研发产品中，由于中国原始创新的不多，尤其在核心技术和关键环节上落后于***水平，核心基础元器件仍没有摆脱受制于人的局面。切割过程无需加水，只能切割圆管，工作方式与等离子大致相同，通过管件旋转，刀片挤压切断管件。
虽然中国全自动切管机业的外资技术对外依存度近几年以来有所下降，但仍然保持在20%左右的对外依存度。另外，由于我国全自动切管机企业规模小，研究开发能力薄弱，致使自主开发能力差，技术创新能力低，高新技术装备和重大技术装备在很大程度上还要借助引进外国的技术。由于切管机刀具采用低速旋转、相比切铝机刀具旋转速度差别较大、故前者切铝管相比后者容易粘刀、（可把锯片齿数开大解决该问题）切铝机转速较快可甩掉易粘的销。
根据切管机锯切的工件针对性细分匹配所使用的锯片型号。合理针对性细分才能发挥锯片的佳性能。如果用同一种规格的锯片去锯切不同材质，型号的工件，势必影响到锯切结果。
切管机精度高的磨齿设备和***技术工人。或者选择***的磨齿服务点。正确合适的齿形可以极大的提高锯片的锯切寿命及全自动切管机的使用寿命。
