tmr饲料混合机六种常见的技术错误
tmr饲料混合机在养殖场是常见的设备，它在使用中有几种常见的技术错误，今天请到了大道机械的***人员来为大家解答。
1.不常测试饲料水分
TMR饲喂使得奶牛吃下去的每一口饲料均含有相同的成分，这有许多优点，但同样也有不少缺点。如果没有经常测定粗料的含水分，则TMR的缺点就会明显反映出来。举例来说，含50%水分的22.7公斤日粮，其干物质为11.35公斤。但如果饲料含水分达到60%，则意味着干物质只有9公斤。这样一来，将造成粗纤维严重不足。一些成功的奶牛生产者每周检测一次青贮饲料的水分。
2.tmr饲料混合机混合过度
混合应在所有饲料原料加入后3-10分钟内完成。混合过度将造成各种饲料成分的分离(尤其是当混合饲料都是干的)、缩小饲料尺寸和过分研磨饲料。并进一步导致、真胃移位、蹄叶炎和乳脂率低下。
3.tmr饲料混合机没有控制自由采食的粗料
如果tmr饲料混合机中缺乏有效的粗纤维，则应单独补充干草。一般说来，单独补饲不超过2.3公斤的干草是被营养学家所接受的。然而，单独饲喂干草也许会造成更多的问题。当奶牛有机会在TMR饲料和干草之间作出选择时，问题比较突出。为了满足奶牛的纤维需求量，奶牛需要吃下去一定数量的干草。但如果奶牛不吃干草，则其日粮中只有TMR饲料，这一TMR料中可能含有16-17%的ADF，奶牛将处在酸的状态。如果一头奶牛吃了过多的干草，则影响其TMR的摄入量，结果导致过瘤胃蛋白和能量摄入量不足。
tmr饲料混合机揉碎秸秆的工作原理
tmr饲料混合机揉碎秸秆的工作原理
现在农用搅碎机械实用比较广泛，总类比较繁多，但其基本是采用单条普通绞龙来完成，揉碎效果不是很理想，揉碎出来的物料颗粒较大，有时可能为了小颗粒或颗粒均匀等的物料时，需要重新搅碎或者送入更加精细的搅碎机械，无形中增加了劳动强度，为使用者或企业带来诸多不便。
tmr饲料混合机以电机作为动力来源，带动减速机转动并与传动机构用链条相连接传递动力给主动揉碎搅轮轴，秸秆从进料门送入，通过主动揉碎搅轮轴上焊有右旋搅轮螺旋片和左旋搅轮螺旋片，将秸秆在草料箱内进行自动反复揉、搓工作，秸秆并通过主动揉碎搅轮轴上导向螺旋片向机器一侧导入，并有一部分秸秆随着螺旋片导入时，分散于草料箱内不能被主动揉碎搅轮轴切碎，这时草料箱内上左边和右边分别安装有（左）右旋螺旋搅轮、（右）左旋螺旋搅轮与其进行相反的方向旋转，并将秸秆向主动揉碎搅轮轴螺旋推动，进行反复推动，使过长、分散的秸秆依次被揉碎，终使秸秆成为丝状。
tmr饲料混合机
tmr饲料混合机一种能将料仓通过车架和牵引装置悬挂在拖拉机头上，实现牵引移动、自动搅拌、自动投料一体的青贮饲料搅拌机，而且牵引装置结构简单、便于连接。料仓呈漏斗状，其下部设有料仓门，料仓设有搅拌轴，搅拌轴上焊接有螺旋片，传动装置包括十字联轴器、联轴器和减速机，十字联轴器之间设有一根转轴，的十字联轴器与拖拉机头的传动系统相连接
tmr饲料混合机后端的十字联轴器通过转轴和联轴器与减速机相连接，搅拌轴下端穿过料仓底部后与传动装置的减速相连接上，车架呈后宽前窄，下方设有车轮，车架通过牵引装置与拖拉机头相连接，拖车架呈三角形状，拖车架的后端焊接在车架的前端，拖车架的前端焊接有挂圈，挂圈与拖拉机头的牵引架相连接。
tmr饲料混合机将拖拉机的传动系统与料仓的搅拌轴相连接，实现搅拌轴自动转动，不再需要单独设置搅拌电机，节约了设备投入成本，而且由于拖拉机头的传动力量大，因此料仓拌料均匀。由于在料仓的料仓门上设有液压杆，液压杆的液压油管与拖拉机头的液压油箱相连接后，通这拖拉机的液压系统，能实现料仓门的打开和关闭，方便向圈舍中自动投料，降低了劳动成本。
