催化燃烧的基本原理
催化燃烧是典型的气-固相催话反应，其实质是油性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化性能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集与表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热能。
多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。 
蓄热式焚烧（RTO）
蓄热式焚烧（RTO）技术优势
①工艺丰富：两室、三室及旋转RTO多种工艺可选；
②去除率高：VOCs去除，可达到＞99%以上，废气处理催化燃烧，适宜不同工况；
③适用度高：可处理多种组分，几乎所有有机废气
④经济效益：可按需配置余热装置；换热使设备具有良好的经济性和安全性；
⑤运行安全：熄火保护、超温报警等功能使运行更安全；
⑥使用方便：自动化控制程度高、维修方便；
⑦结构合适：系统结构紧凑，石家庄催化燃烧，占地面积小；
⑧实时监测：采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。
蓄热式焚烧（RTO）适用领域
● 浓度较高 ，风量中等的涂装、制药行业有机废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质
皮革废气特点
合成革生产过程中废气的主要来源为的挥发：
（1） 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；
（2） 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；
（3） 在烘箱加热时有机物的挥发；
（4） 后处理过程中有机物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有：
①聚氨酯干法工艺：
②聚氨酯湿法工艺：
③聚等相关工艺：增塑剂烟雾（邻苯二甲酸二辛酯等）、、、、铅
④后处理工艺：丁脂等颗粒物
⑤超纤工艺：
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