SKH4为钨系一般含钴型高速钢，红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo5钢高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达64~66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
SKH4硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
SKH4热处理规范:淬火,820~870℃预热，1270~1290℃(盐浴炉)或1280~1300℃(箱式炉)加热，油冷，540~560℃回火2次，每次2h。
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
化学成分
碳 C :0.75~0.85(允许偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.40(允许偏差:±0.05) 锰 Mn:0.20~0.40(允许偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75~5.00(允许偏差:±0.05) 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.25 钒 V :1.80~2.40(允许偏差:±0.05) 钼 Mo:0.50~1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸gt;6,±0.10) 钨 W :17.50~19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸gt;10,±0.20) 钴 Co:7.00~9.50(允许偏差:±0.15)
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塑胶模具制作的三大注意事项，忽视一条会报废！
一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能***终降低成本，缩短周期。
二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方考虑。
1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。
4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，衡量。
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FT61模具钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材可满足一般用途需求。
特性
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，***致密，100%超声波检验，无气孔。
用途
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具
热塑性塑料吹塑模具
重载模具主要部件
冷结构制件
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。