无线压力变送器-压力变送器-天利智能(查看)

今天给大家介绍下压力变送器常见故障与处理，今天先介绍下一种情况

压力指示不正确这种情况

1. 变送器电源是否正常，如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 参照的压力值是否一定正确 如果参照压力表的精度低，压力变送器接线，则需另换精度较高的压力表；

　　3. 压力仪表的量程是否与压力变送器的量程一致压力仪表的量程必须与压力变送器的量程一致；

　　4. 压力仪表的输入与相应的接线是否正确；

　　压力仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入；

　　5. 变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω；

　　如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等；

　　6. 多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路; 如果开路则；

随着工业的不断发展，人们对能源的追求也在增加。各类仪表仪器也在广泛的得到使用。说到仪表仪器，压力变送器大*一定不陌生。今天小编带大*浅谈一下压力变送器的检定。

1、压力变送器检定时H、L两个高低压腔室都要与外界接通，零点位置要在4mA的位置上，如果不在就要调至好。

2、零点调整好以后要使用压力源缓慢施压，把压力加到*大的范围值。

3、把压力值调整到20mA，使重复零点和量程变化，直到满足IF的规定。

4、对测量范围进行等分，分别对应与所需要的压力室H信号施加到其腔室，对应输出的显示值并计算基本误差及其变化大小。

如果变送器在检验中出现导管堵塞的问题的话，我们要将压力导管一次卸下，进行清除工作。如果测试变送器时发现使点和终点均为负差，正误差的中点出现严重的误差的话，不接触零误差调节可以在正常允许范围内进行调节。这时就可以判断断线性不达标的仪器是可以在检测范围和测量范围内的变化，使变送器达到要求。如果变送器在正常开始工作的时候没有显示，这时我们就要考虑是不是在操作时没有按照要求开表。运行前隔离液体冷凝水就被冲走了，高压气体被引入变送器腔内了。

在日常生产过程中大体碰到的常见故障如下：

（1）变送器的零点浮移（无代码）。处理：停表、排空，进行零点校准。

（2）变送器的量程浮移（无代码）。处理：停表、排空，进行量程校准。

（3）变送器出错Er07，Er09，压力变送器工作原理，Er10 报警（超限报警）。处理：

确认工艺生产情况是否超出仪表上、下限，停表、排空、校准。

检查变送器的内部组态LRV、HRV 是否在要求的设定范围内，

否则进行修改。

检查变送器是否有单向受压或膜盒变形损坏。

检查导压管有无泄漏、堵塞。

检查变送器 、-端子对表体的绝缘情况是否完好。

（4）变送器指示偏低或偏高（无代码）。处理：

检查导压管有无泄漏或堵塞。

检查或更换变送器放大/转换板。

检查导压管介质是否很脏。

对带有迁移变送器的正负导压管是否全部充满液体。

压力变送器在二线制传输方式中，供电电源、负载电阻、变送器是串联的，即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号，现阶段大多数变送器均为二线制变送器；四线制方式中，供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的，即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。

在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件，有利于*防雷防爆，两线制电流变送器不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响，可用非常便宜的更细的导线；可节省大量电缆线和安装费用；在电流源输出电阻足够大时，经磁场耦合感应到导线环路内的电压，不会产生显著影响，因为干扰源引起的电流*小，一般利用双绞线就能降低干扰；两线制与三线制须用屏蔽线，屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。

在单片机控制的许多应用场合，无线压力变送器，都要使用变送器来将单片机不能直接测量的信号转换成单片机可以处理的电模拟信号，如电流变送器，压力变送器、温度变送器、流量变送器等。 早期的变送器大多为电压输出型，但在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了限制，暴露了抗干扰能力较差，线路损耗***了精度等等等缺点，压力变送器，而两线制电流输出型变送器以其具有高的抗干扰能力得到了广泛应用。 电压输出型变送器抗干扰能力*差，线路损耗的***，谈不上精度有多高，有时输出的直流电压上还叠加有交流成分，使单片机产生误判断，控制出现错误，严重时还会损坏设备。

压力变送器保护功能：工作电源反接保护、输出过流限制保护、输出电流长时间短路保护、工作电源过压*限保护≤35V 、输入过载保护、两线制端口瞬态感应雷与浪涌电流TVS保护。