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塑胶模具的基本结构
塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。
定义﹕模具中从***机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。
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塑胶镜面模具钢S136与NAK80的特点
NAK80:预硬钢，加工性能好，适合做外观复杂的镜面产品，但是有料纹，需注意下料方向为材料的截面，料纹会很很轻微，不耐酸，不适合做PVC,POM等有腐蚀性的材料，容易生锈.
S136:需要热处理加硬，加工工艺较NAK80复杂、加工成本高，耐酸碱腐蚀不生锈，模具寿命长不易磨损变形.
渗碳型塑料模具钢:P1类，P2类，P3类，P4类，P5类，P6类。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。
芯调质型塑料模具:P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。
中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。
时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。
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