镀铝锌板定做概述
镀铝锌钢板从1972年进入实用阶段以来***累计产量达到2,400万吨，目前的年产量为300万吨左右。镀铝锌钢板30 ～ 35%的产品彩凃后用于建筑的顶棚、墙壁等方面。镀铝锌钢板从1972年进入实用阶段以来***累计产量达到2,400万吨，目前的年产量为300万吨左右。镀铝锌钢板除了作为BIEC公司的一种商标外，也以BIEC公司注册并许可的以下产品：CINCALUM ZALUTITE
ALGAFORT ZINC-ALUM
ALUZINC ZINCALIT
ALUZINK ZINCCALUME
CINCALUM ZINTRO-ALUM
GALVALUME
在生产及加工过程中镀铝锌性能优于热镀锌性能主要表现在以下方面
在生产及加工过程中镀铝锌性能优于热镀锌性能主要表现在以下方面：
1、加工性能
镀铝锌钢板在加工性能方面与热镀锌相仿，能充份的满足辊压、冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。
2、耐腐蚀性
试验在同等厚度、镀层、表面处理方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前题下。镀铝锌比热镀锌有优异的耐腐蚀性，使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。
3、光照反射性能
镀铝锌反射热和光的能力是镀锌钢板的2倍，反射率大于0.70，优于EPA?Energy?Star(美国环保署能源之星）规定的0.65。
4、耐热性能
普通热镀锌产品通常使用温度不超过230度，250度是会变色，而镀铝锌板可在315度的环境下长期使用不变色。在300度环境下120小时，耐热钝化处理的镀铝锌钢板颜色变化较铝板和镀铝板都要低很多。
热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1）镀锌板原板缺陷：因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2）镀锌板热镀锌工序缺陷，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3）镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1）镀锌板边部增厚
产生原因：气刀角度调整不合适。
低速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2）镀锌板气刀条纹产生原因：
气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。
3）镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施：确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4）镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施：确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5）镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。
