






绗磨管在加工之前表面会有很多的麻点,这是影响绗磨管质量的重要因子,要想经过绗磨后获得质量好的液压油缸管 ,就需要对这些麻点进行修复。那么,液压油缸管 表面缺陷的修复方法有哪些呢?
1.加大冷拔变形量
增加冷拔变形道次,加大总变形量,可以达到降低麻点深度,减小珩磨磨削余量的目的。
2.优选热轧管坯料
冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的,所以,40Cr缸筒私人定制,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点缺陷,提高缸筒的成材率。
3.热轧管内孔缺陷清理
40Cr缸筒
破碎切削阶段,随着绗磨的进行,孔表面越来越光 ,与油石接触面积越来越大,单位面积的接触压力下降,海南40Cr缸筒,切削效率下降。同时切下的切屑小而细,这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此,油石磨粒脱落很少,此时磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒切削。因而磨粒负荷很大,磨粒易、崩碎而形成新的切削刃。欢迎新老顾客莅临淄博宏和机械有限公司选购适合自己的产品。
1、是珩磨管工件本身材料问题,许多单位用劣质的材料,这本身就是一种不理智的行为,本公司用的材料都是精挑细选。2、是所用的珩磨杆或珩磨头的油石问题。3、加工时也有机床珩磨液的问题。绗磨其实也是抛光的一种方式,40Cr缸筒哪家好,不过绗磨只是专用在对圆孔的抛光方面。抛光可以是对任何一种形状的物体表面进行粗糙度的精加工;内形或者外形都可以进行抛光,而绗磨只是对圆孔进行抛光。绗磨有专用的绗磨头,上面装上各种粗细的油石对内孔的表面进行抛光。绗磨并不能改变内孔与外形的同轴度或者孔对外形的相对位置,只是顺着孔的轴线对孔的内表面进行抛光,使孔的尺寸达到工艺的要求。(不像内圆磨那样可以使孔与外形的同轴度达到很高的精度。
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