激光淬火的特点.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。激光焊切自动化主要以激光焊接和切割技术为基础,面向汽车、能源电力及造船等领域的焊接和切割需求提供综合解决方案。2.几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火***的数控淬火。5.激光 淬火清洁、***、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层***细密、强韧性好。7. 激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,低于此值,熔深很浅,一旦达到或超过此值,熔深会大幅度提高。通过技术团队研发和核心技术产业化,研发出具有自主知识产权的金属3D打印设备、激光熔覆设备以及功能性部件,突破国外核心技术的垄断,以持续研发及技术装备的升级应用,带动增材制造产业化发展,促进***传统制造业向现代化智能装备制造业的快速转型。只有当工件上的激光功率密度超过阈值(与材料有关),等离子体才会产生,这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值,工件仅发生表面熔化,也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时,深熔焊和传导焊交替进行,成为不稳定焊接过程,导致熔深波动很大。激光深熔焊时,激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关,且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说,对一定直径的激光束,熔深随着光束功率提高而增加。
