




净化车间布局
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,净化车间施工,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,净化无尘车间,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工过程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间的和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,合肥净化车间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,有冷热水供应。
温湿度观察要求:观察温度计、湿度计上显示的温湿度是否在规定的范围内,并作为实验原始数据记录在案。一旦发现问题一定要立即寻找原因,及时报修和报告实验室主管,并将报修原因和结果记录归档。净化车间施工流程中的搬运和施工完成后搬运工作,每一个搬运过程都要注意,并采取相应的防护措施。以确保净化车间建设的顺利完成。


门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,无尘室净化车间,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为标准。
洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。

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