影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种要素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲惫裂纹增长加快，下降临界断裂能会使其寿命下降。详细橡胶密封圈寿命的要素主要包括以下几个方面：
老化会使在机械力的作用下发生机械裂解反响：因为高分子聚合物的粘滞特性，密封圈生产，橡胶在变形周期内，其松懈过程还来不及完结，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断添加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反响而老化。
影响密封圈密封性能的主要因素
1.运动速度运动速度很低时，密封圈，要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被***，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成***，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。
3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，密封圈价格，沟槽加工方面也有特殊要求。
硅胶密封圈它具有十分好的抗拉力的性能，能够在非常强大的拉力下面做到不断裂，不变形的效果。
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