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电缆线路的运行维护1．负荷监视。一般电缆线路根据电缆导体的截面积、绝缘种类等规定了较大电流值，电缆厂家，利用各种仪表测量电线线路的负荷电流或电缆的外皮温度等，作为主要负荷监视措施，防止电缆绝缘超过允许较高温度而缩短电缆寿命。2．温度监视。测量电缆的温度，应在夏季或电线较大负荷时进行。测量直埋电线温度时，应测量同地段无其他热源的土壤温度。电缆同地下热力管交叉或接近敷设时，电缆报价，电缆周围的土壤温度，在任何情况下不应超过本地段其他地方同样深度的土壤温度10℃以上。检查电缆的温度，应选择电缆排列密处或散热差处或有外面热源影响处。

导致电线电缆过热的因素有哪些呢?1、电缆导体电阻不符合要求，会造成电缆在运行中过热。还有就是电缆选择型不当，使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡导致过热。 　　2、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢***作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生过热。　　3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，电缆，也有可能造成电缆在运行中产生过热现象。　4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆过热。电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生过热现象。

电线电缆生产中使用的模具，根据不同的产品和工艺要求，模芯和模套的配合主要有型式有三种，电缆厂，即挤压式、挤管式、半挤压式：挤管式模具 由长嘴模芯和任何一种模套配合，把模芯嘴伸到与模套口相平，就组成了挤管式模具。挤管式模具是使塑料挤包前由于模具的作用形成管状，然后经拉伸作用，包覆在电线电缆的线芯或缆芯上。与挤压式模具相比，挤管式模具具有以下几个突出的优点：1)挤管式模具充分利用了塑料的可拉伸性，塑料挤包层厚度由模芯与模套间所形成的圆管厚度来确定，它远远超过包覆所需要的塑料层厚度，所出线速度根据拉伸比的不同，有不同程度的提高，大大提高挤出产量。2)易调偏芯。挤包层的厚度均匀，能节省材料。由于塑料是以管状成型后经拉伸实现包覆的，其径向挤包厚度的均匀性只由模套的同心度来决定，而不会因线芯或缆芯任何型式的弯曲致使塑料层偏芯。3)塑料经拉伸发生“取向”作用，取向作用的结果使其机械强度提高，挤出的电线电缆的弯曲性能好，这对结晶性高聚物的挤出尤其有意义，能有效的提高制品的耐龟裂性。4)模具(模芯)与线芯或缆芯的间隙可以有所增大，故磨损程度减轻以致可以基本消除，不但防止了线芯的刮伤而且大大的延长了模具的使用寿命。5)配模简便且模具的通用性较大，能挤包各种形状的线芯，如扇形线芯和瓦形线芯的绝缘层;尤其对拉伸比较大的塑料，同一套挤管式模具，可以用调整拉伸的办法，挤制产品的规格范围很大。