滚筒为什么一定要进行包胶
滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用，如保护滚筒免受磨损与腐蚀，提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率，避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。
工业滚筒主要是钢质滚筒，钢铁在恶劣的生产环境中不可避免的要被氧化，有些物料中的化学物质还会造成对滚筒的化学腐蚀，在滚筒表面包覆一层耐腐蚀耐老化的橡胶对滚筒金属表面形成保护，可以大大延长滚筒的使用寿命。
实验表明：滚筒表面的光滑金属面与皮带表面橡胶的静态干摩擦系数为0.1-0.12，而橡胶与橡胶之间的干摩擦系数为0.5，这就意味着在同样的拉力下，滚筒包胶后的摩擦力可以提高5倍，驱动滚筒的动力输出会更足更稳定，更不容易出现滑动摩擦。若滚筒出现皮带打滑现象，皮带与滚筒间的摩擦系数会变小，磨损程度变高。
除此之外，橡胶板还有一个明显的优势就是能够自我清洁，避免粘附运料，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带有效的、大运量的运转。
滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带***的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
油冷式电动滚筒的运行是需要油的，到底该给它加什么样的油呢？针对这一点，大家重视起来，因为它关乎着油冷式电动滚筒后期的运转效率。大家看下说明：
1、油冷式电动滚筒属于较大功率的电滚筒，我们一般采用普通的N46机械油，在出厂前，一般经过2小时空载运行后，会将滚筒体内的冷却油放出，以无油状态出厂，因此使用这一类的电动滚筒，在运行前必须按说明书先加油后使用，防止滚筒损伤。
2、一般多采用N32号汽轮机油，因为该滚筒对渍的清洁度及油的品质有较高的要求，所以这种直接油冷式电动滚筒出厂前已加好了冷却油，滚筒体也做了密封处理，使用时可不必再加油。
无论是哪种电动滚筒都不允许在无冷却和无润滑的情况下运行。初使用时按要求加油外，还应该经常检测滚筒中冷却油的数量和品质。发现油量不足时应及时补充。发现油的品质下降或达到换油的期限时，应及时更换新油。这样才可以保证滚筒正常的使用，也可大大延长滚筒的使用寿命。
