免烧砖机设备的第三个重要的部分就是主机，这是我们今天要介绍的第三个部分。
全自动的免烧砖机主机部分包含了进板机、布料车、分料储料装置、落砖机、振动台、以及出砖机等这几个部分，每个部分都有自己的特殊作用，有些不良商家，为了降低成本，私自改造机型，将分料储料装置去除，这样的弊端是布料机不能准确受料，易造成原材料的浪费，同时散落的原材料散步在激震力的作用下，会夹杂在机器焊接的缝隙中，长此以来在强大激震力的作用下，严重的化会造成机器大架开裂等。二、在砖机设备运转时，严禁将工具，手伸进滚筒内，以免发生意外。
国标的全自动免烧砖机砌块机采用的大多是台模合振的技术，及底部有振动台作用，顶部同时加装两个小型高速电机带动模具压头震动。原因是全自动砌块机一般机型较大，每次成型砌块较多，振动台工作面积较大，单单依靠下部振动台的震动，砌块上部很难达到要求的密实度。所以大家在采购全自动免烧砖机时这点也是尤为要关注的。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
天匠免烧砖机响应***号召，强力推出免烧空心砖机生产和应用技术。该技术原料来源广泛，大量使用工业废料废渣，天匠免烧砖机是***强力推荐的环保免烧砖机设备，因为免烧砖机可以使用各种废弃的物料如：粉煤灰、矿渣、尾矿、炉渣等，水泥免烧砖机可以变废为宝，轻松保护环境。4、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。
免烧砖机忌受酸腐蚀，酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。
许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用粗砂浆抹找平层，再用水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。
免烧砖机在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。
制砖机在生产中造成砖坯前高后低的5个原因
1.布料车里面的布料齿脱落，要及时补充布料齿。
2.电压低，震动箱转速达不到。
3.布料车在后退的时候一定要后退到位，保证小料斗的原材料能充分进入布料车。
4.料斗前进要尽可能走到前面，保证料斗的料送到模箱前面 。
5.布料箱内应保持足够的混合料（混合料的配比应严格按照正常配比：70%骨料，10%粉状料，8%水泥，水分适合均匀）。
