【管壳式换热器具有什么样的特点与结构】
管壳式换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用广泛的过程设备之一，它具有选材范围广，换热表面清洗较方便，适用性较强，处理能力大，能承受高温和高压等特点。
管壳式换热器的结构设计主要依据是GB151［1］，GB151 中关于换热器管板强度校核是根据弹性基础上薄板理论，在轴对称结构的条件下，将薄板的三维变形简化为二维梁式变形，由此来计算其强度的。而换热器壳体厚度的选择，主要是根据壳体所受到的壳程压力来确定。
换热器由于其工作特点，不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用，而且还要受到工作介质的温度载荷作用。在GB151 中对压力载荷，给出了管板和壳体的尺寸选择，及固定管板兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而，对于在温度载荷作用下，这些尺寸却没有具体的说明要求。
管式换热器的创新形式
换热器是石油化工、冶金、电力等行业的主要换热设备，其设计、制造水平的高低直接关乎换热效果，影响能耗。目前管壳式换热器约占我国全部换热器总量量的70%~80%，石化企业换热器更是占全部的40%以上。国内外绝大多数在役的管壳式换热器还在采用垂直弓型折流板结构，存在流动死区大、壳程流动阻力大、易积垢等不足，换热器整体传热效率低，使用周期短，还容易诱发管束的振动噪音。
新型***螺旋折流板管壳式换热器有望成为管壳式换热器升级换代的主导产品，大型石油、化工企业将能以简捷和低成本的方式实现节能。我们了解到，现研制的新型***螺旋折流板换热器——全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器换热器传热效率较原先提高了79.8%。
我公司主要产品有管式换热器、浮头式换热器、“U”型管换热器、列管冷凝器、不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜、聚合釜、稀释釜等。
管壳式换热器腐蚀的防护：管壳式换热器工作环境的缓蚀剂保护，在制冷机组管壳式换热器工作的腐蚀环境中添加少量缓蚀剂能阻止或减缓金属腐蚀，使金属得到保护。缓蚀剂在水和中性盐类溶液中的应用水是应用缓蚀剂减缓腐蚀的介质之一。缓蚀剂的选用要根据水中含盐的浓度、pH值、溶解氧的浓度以及干扰物质的浓度等具体情况而定。软水对钢的腐蚀很轻微，在这种情况下，用量的如铬酸钠、亚，聚磷酸盐、苯甲酸钠或硼砂之类的缓蚀剂都是有效的。含盐量低的循环水，通常可以采用调整pH至碱性范围来控制钢铁的腐蚀。铬酸钠或亚对钢是有效的缓蚀剂，但亚不适用于铜或黄铜，铜或黄铜可采用并唑等缓蚀剂来***腐蚀。含大量有机物的水如海水，由于通过有机物的氧化作用会大量消耗缓蚀剂，因而不宜用铬酸盐和亚之类的氧化性缓蚀剂。此时有机缓蚀剂 的保护性较好。缓蚀剂在酸性溶液中的应用：水冷式冷凝器采用化学除垢时，会出现酸腐蚀问题。为了防止清洗溶液对设备的腐蚀，通常在清洗溶液中加入缓蚀剂。但应注意，对某种金属具有较好效果的缓蚀剂，对另一种金属就不一定有效。 如碳钢质管壳式换热器用稀盐酸酸洗时可在清洗溶液中加入NU-2缓蚀剂，但铜质管壳式换热器用稀盐酸酸洗时清洗溶液中加入的则是其它类型的缓蚀剂，如六次四胺等等。
