加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；在夹具体上，夹压、设置有可***等多功能的T型槽及台阶式螺孔、光孔，配制有多种夹紧***元件。二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。
根据机床特点和加工需求，常用的夹具结构类型有专用夹具、组合夹具、成组夹具和可调整夹具。在选择时还要考虑其他因素，选择合理、经济的夹具形式。
1）组合夹具组合夹具是由一套结构标准化，尺寸规格化的通用组合元件构成。可以按工件的加工需要组成各种不同功用的夹具。组合夹具有孔系组合夹具和槽系组合夹具。组合夹具的基本特点是满足系列化、标准化、通用化，具有可调性，组合性，模拟性，柔性，应急性和经济性，使用寿命长，能适应产品加工中的周期短、成本低等要求，比较适合加工中心应用。主轴箱采用导轨滑枕，Z轴采用进口重载型滚柱直线导轨，三条重载导轨分别位于350*350MM方形滑枕前、左、右，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。
目前卧式加工中心工作台可以做到大于1。25m2,对一种五轴设置方式没有什么影响。但是二种五轴设置方式比较困难。卧式加工中心的主轴转速一般达到10,000rpm以上,由于卧式设置的主轴在径向有自重力,轴承高速空运转时径向受力不均匀,另外还要采用较大的BT50刀柄,高可达20,000rpm。试件的尺寸：如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用***终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映加工中心的切削精度。卧式加工中心快速进给达到30~60m/min以上,主轴电机功率22-40KW以上,刀库容量按需要可从40把增加到160把,加工能力远远超过一般立式加工中心,是重型机械加工的选择。
