榨油机的四大优势：
一、汇集了国内外的榨油机械制造工艺，全部采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。其使用寿命是其它普通榨油机的三倍以上。
二、增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使准备工作时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了机器的使用寿命。若间断生产，榨膛还可以自动保温；采用多级加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品质量。
三、全能压榨，一机多用。可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、***油籽等多种油料作物。
四、南北通用，四季皆宜：因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度变化自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，从而确保在各种气候条件下也能正常生产。
花生剥壳机操作方法与注意事项
1. 使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部件是否灵活，各轴承内是否有润滑油，脱壳机应放置在平稳的地面上。
2. 使用前，要检查电源，开关须处于断开位置。
3. 电动机启动后，转子的转向应与机具上所指方向一致。先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常时，方可均匀地喂入花生。
4. 花生果喂入时，要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防打碎花生米及造成机械事故。当花生米覆盖满筛子时，方可打开出米口开关。
5. 花生应干湿适宜，太干则破碎率高，太湿则影响工作效率。根据花生大小选用适当筛网。
6. 花生米内花生壳增多时，可将电动机向下移动，以便张紧风扇皮带，加大吹风量。
7. 操作时，人不要站在皮带传动一侧，以免伤人。
8. 经过一段使用，准备存放机器时，应除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。机器要覆盖好，置于干燥库房内，避免日晒雨淋。
9. 把皮带拆下另行保管。
10. 用柴油清洗干净各部轴承，晾干后涂上黄油。
11. 应保护传动部位和轴承室内有充足的润滑油。并定期予以清洗和更换。
毛油与精炼油的区别
螺旋型榨油机在初步压榨油料作物后，所压榨出的毛油并且没经过过滤精炼等工序称之为毛油，当毛油经过过滤、精炼后产生的油称之为精炼油，两者有很大的不同，源通榨油机就此做一个比较详细的阐述。
毛油是指未经过精炼的预榨或浸出动植物油脂。其主要成分是三脂肪酸的混合物（俗称中性油）；还含有非物质，统称杂质，根据杂质在油脂中的分散状态，大体可归纳为四大类。
1、悬浮杂质：包括泥沙、料坯、粉及其它固体杂质。这些杂质的存在有利于微生物活动，使油脂极易水解酸败，而不能食用；
2、胶溶性杂质：包括脂、蛋白质、糖类等，其中主要的是脂，这些杂质的存在不仅容易使油脂水解酸败，外观混浊，而且在烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀；严重影响炒菜、煎炸食品的颜色和风味，同时也失去了油脂本身的营养价值，还具有一定的毒性。
3、油溶性杂质：包括游离脂肪酸、色素、烃类蜡、醛、酮等，还有微量金属及由于环境污染带来的、、多环芳烃、等。这些杂质的存在对***十分***，部分杂质对***还有致***作用。
4、水份：毛油中水份含量较多，水份的存在极易使油脂水解酸败变质。 精炼油是指对毛油进行精制、将毛油中对食用、贮藏等***无益的杂质去除而符合***质量标准的成品油。
毛油精炼的方法有以下三种：
1、机械法：包括沉淀、过滤、离心分离，主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质用部分胶溶性杂质；
2、化学法：主要包括酸炼、碱炼，此外，还有脂化、氧化等，酸炼是用酸处理，主要除去色素、胶溶性杂质，碱炼是用碱处理，主要除去游离脂肪酸，氧化主要用于脱色。
3、物理化学法：主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。 毛油通过精炼，油品中水份、杂质、酸价、过氧化值都达到***规定的质量标准，且不易酸败变质，而有利贮藏，烹饪时不产生大量的油烟，保持了油脂风味。
