实际色母粒生产中，很多厂家并不重视挤出机排气口使用真空泵排气这一重要环节，因而一定程度上影响了产品质量的提高。螺杆挤出机排气口的设置主要考虑物料在螺杆挤出机的螺杆与筒体之间的熔融、剪切、挤压混炼过程中，将产生许多气体(水气、低分子物)，如果不及时去除这些气体，则很容易使物料降解、性能变差、降低产品的内在和外观质量，同时使生产的母粒中产生小气孔、粉屑多、影响质量。一般排气口处螺杆的设计使物料外于减压状态，有利于气体膨胀及逸出，从而保证产品质量。
色母粒厂家与您分享，在色母粒配色的方面，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，现就配色注意事项简述如下。
(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、抗i氧剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色(将在第六章介绍)。
(2)颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。
(3)使用条件表1-3为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
(4)配色设计步骤
①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。
②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
③配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。
为了保证配色的准确性，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
