据输送特性，系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送; 物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。
正压密相气力输送系统特点:工作压力较高，因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。由于物料输送速度较低，对管路及物料磨损程度较低。料气比高，耗气量较小。输送气量小，料气分离容易实现。
气力输送系统的产污环节有：粉体进料口逸散式尘源（G1）；气固分离系统尾气（G2）；粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源（G3）；如果采用正压式输送系统，则其管道的各静密封点（法兰等处）的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为：通常气力输送系统总分离效率不低于99.9%；从环境管理的角度，其末端气固分离设施，可以称为“除尘器”，尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求；气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较：排气量小；浓度高。
气力输送是指一种系统，它使用压缩空气或其他气体将散装物料如粉末和颗粒从一个工艺区域转移到另一个工艺区域。（因为气力输送一般是用来输送粉体物料，所以气力输送又常被称之为粉体气力输送）
搜集设计有关系的资料除了在之前中介绍的一般需求外，相对于设施设计应主要考虑下列几个点：对在工厂内部工序相互间的设施，要需注意前后工序间的连接，选取系统的进出料形式；要需注意物料的特性和工艺标准，及其基于气力输送所导致的影响；要需注意环境保护，主要尾气处理和噪声处理。
