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从粉末涂装过程考虑，影响涂膜物固化不好的原因有：

被涂物表面处理得不好。在被涂物表面油污未清洗干净，氧化皮或锈未除干净，自动喷涂机厂家，或者磷化膜质量不好，长沙自动喷涂机，在表面玷污许多磷化液残渣等，在此情况下，粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就不好，同时导致涂膜耐冲击性能也不好。这种问题是通过改进被涂物的表面处理质量来加以解决的。

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设备及辅助配件不好

1、供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。

2、文丘里管磨损严重使出粉量减少或不规则，涂层发花。此时应更换喷嘴。

3、输粉管使用不当：采用增强塑料管容易形成涂层***(不同于涂层颜色的斑点)。解决的方法是更换输粉管；输粉管过长导致喷粉不均匀，相应的解决措施是缩短输粉管，尽量减小供粉器与喷枪之间的距离。

4、粉末回收装置运行不正常引起粉末飞扬。此时应检查回收装置。

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涂装设备的处理方式

预处理的目的：去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，自动喷涂机定制，提供适合于涂装要求的良好基底，自动喷涂机设备，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

化学式：

①、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。

②酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

③油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。