天津废气焚烧炉、***厂家定制(在线咨询)、废气焚烧炉生产厂家

废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，废气焚烧炉通过回收或去除减少排放尾气的***成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

稀释扩散法处理原理：

废气焚烧炉原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有***排放的恶臭气体。

优点:费用低、设备简单。

缺点:易受气象条件限制，废气焚烧炉生产厂家，恶臭物质依然存在。

蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是目前***成熟、***稳定、有效的有机废气处理设备，采用***的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，******的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，天津废气焚烧炉，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。

蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体（VOC）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。

一、废气焚烧炉工作原理

挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进 入蓄热床，有机废气焚烧炉，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温（约800℃）氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升较高不超过50-70℃。

切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现较大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

当系统VOC浓度大于自持浓度（***1200mg/m3)时，RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解条件，同时可对外输出系统余热。

二、废气焚烧炉技术特点

VOC净化效率高，2床式净化效率95%以上，3床式净化效率99%以上。

系统自适应强，操作稳定、安全性高。

可处理多种组分，几乎所有有机废气，含S、N、卤族元素的有机废气。

多重防爆（LEL连锁控制、多组防爆膜片设置、自动切换阀组等)措施，设备安全性高。

基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

变频器（VFD）驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。

设备在厂内组装，系统安装时间短。

三、应用领域

行业： 化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶液的过程。

组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用。

管路系统包括

1、废气管路装配有蝶阀、阻火器等；燃烧装置由调压阀、稳压阀组成，选用进口件，连续运行时间长，蓄热式有机废气焚烧炉，效果好。

2、喷淋吸收塔

采用碱液喷淋经特殊喷嘴喷洒，废气体由塔底进入，废气焚烧炉气体分布后和塔内的填料与碱液逆流接触，有效的将残留气态的污染物进行洗涤，将净化的气体除沫后由塔顶排出。

3、烟囱

废气焚烧炉对气体起扩散作用，排放符合***标准，烟囱加装采样孔、测温孔、本烟囱根据实际情况可增加相应的固定装置，确保其安全性和使用寿命。

4、温控系统

本系统通过对炉本体出口烟气温度传感器信号的采集及燃烧上下限温差的设定，既能显示各点温度以观测炉内燃烧情况，也能闭合调节燃烧的配给，使燃烧器在不同的温度条件下起动或关闭。

5、电控系统

包括电源指示、电源电压检知、警报系统、残烧定时装置、电磁阀的开关及自动与手动切换调节装置等，操作自动化程度高，安全性好。