电镀的过程电镀过程实质上是金属的电结晶过程。
大致分为以下几个步骤:
1)水化(络合化)的金屑离子向阴极扩散和迁移
2)水化膜变形;
3)金属离子从水化膜中分离出来;
4)金属离子被吸附和迁移到阴极上的活性部分;
5)金属离子还原成金属原于，并排列组成一定晶格的金属晶体。
在形成金属晶体的同时进行着结晶核心的生成和成长过程，这两个过程的速度决定了金属结晶的粗细程度。在电镀过程中当晶核的生成速度大于晶核的成长速度时，就能获得结晶细致、排列紧密的镀层。晶核的生成速度大于晶核成长速度的程度越大，镀层结晶越细致、紧密; 否则结晶粗大.
实践证明: 提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致紧密的镀层。但阴极极化作用不是越大越好，当阴极极化作用超过一定范围时，会导致氢气的大量析出，深圳银树脂回收店，从而使镀层变得多孔、粗糙、疏松、烧焦，甚至呈粉末状，质量反而下降。
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从含金固体废料中收回金
从电子工业含金废料、电镀工业含金废料和冶金工业含金废料等产生的含金固体废弃物中收回金的办法和技术许多，其共同点是收回处理前有必要***行选择分类，必要时还有必要进行拆解（如各类含金废电器和元器件），以到达火法或湿法处理前的初步富集。湿法工艺收回固体废弃物中的金的首要过程如下：
一、造液
将通过选择分类的含金固体除掉油污和夹杂或将碎化。造业用酸首要有王水以及盐酸、硝1酸和***等单一酸。
二、金属别离富集
依据造液后的溶液中所含金属的性质不同，设计必定的别离和富集工艺，将贱金属和***、***相互之间进行别离。对于含***量很低的***混合溶液，在进行后续操作之前一般应对***进行富集操作，行将含***的溶液中***的含量提高到能够***收回的程度。
从含金废液中收回金
依据废液化学组成的不同，含金废液可分为镀金废液、废液以及各种含金洗水等。一般酸性镀金液含金液4～12g/L，中性镀金液含金4g/L，碱性镀金液含金20g/L，其间大都含有。电子元器件出产中的腐蚀液或碘腐蚀液是首要含金废液之一。
（一）镀金废液
可依据其成分和含金浓度的不同，别离选用电解法（开槽电解或闭槽电解）、锌1粉置换法、活性炭吸附法或离子交换法等。经收回后的尾液，还应进一步处理出去，到达契合排放的标准。
（二）腐蚀液
通常是选用复原法收回其间的金，包含***1亚铁复原法、钠复原法、亚复原法或复原法等。有时也选用锌1粉置换法，但要求料液预先脱除硝1酸，以进步金的收回率。
（三）碘腐蚀液
可用钠复原法收回其间的金。当饱满的钠溶液加入到料液中时，碘液由紫红色转变为浅***，天然弄清后过滤，得出粗金产品。
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