




弯箍机数据不正确造成的软件故障
弯箍机数据设置不正确或者由于多种原因(如后备电池没电、电磁干扰、人为错误修改)使一些弯箍机数据发生变化,或者弯箍机使用一段时间后一些数据需要更改但没有进行更改,数控钢筋弯箍机售价,而引发的软件故障。
这类故障排除比较容易,只要认真检查、修改有问题的数据或者参数,即可排除故障。修改弯箍机数据时要注意,一定要搞清弯箍机数据的含义以及与其相关的其他弯箍机数据的含义之后才能修改,否则可能会引起不必要的麻烦。
例如,一台采用西门子840C系统的数控弯箍机,在使用几年后,x轴运动时噪声和振动变大。
对x轴丝杠和滑台进行检查没有发现问题,更换伺服控制系统的电源、伺服放大器和伺服电动机没有解决问题。为此认为可能弯箍机数据有问题,数控钢筋弯箍机型号齐全,但对弯箍机数据进行检查,没有发现问题,还是原来的数据,判断是否为伺服系统数据需要进行调整,找到x轴的加速度数据2760和K、数据2520后,对设定的数据进行调整,当数据变小时,振动有所变化,继续调整直到没有振动为止。

使用全自动数控弯箍机的注意事项
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工;
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成,由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度:1100度,更换弯曲中心轴操作简单方便,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际专利),高精度维护成本低;
7.采用工业计算机CNC/PLC控制系统高精度,钢筋弯箍机,配备液晶彩色的图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数;
8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋,可储存500种不同的产品形状;
9.新式分体式插座(拥有专利),数控钢筋弯箍机厂家供应,消耗成本极低;
10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;
11.每组矫直器有12个矫直机轮,后的两个矫直轮被分成两部份,可以确保双线钢筋矫直的***调节。

选用数控弯箍机要考虑哪些内容?
选用数控弯箍机的大致方向确定后,接下来就是对具体弯箍机的选用。选用内容包括弯箍机主参数、精度和功能等。
1.弯箍机主参数
在弯箍机所有的参数中,坐标轴的行程是参数。基本轴x、y、:三个坐标轴的行程反映了弯箍机的加工范围。
主轴转速和进给速度范围也是主参数,它代表了弯箍机的加工效率。如果加工过程中以使用小直径刀具为主,则一定要选择高速主轴,否则无法提高零件的加工效率。
2.弯箍机的精度
影响零件加工精度的因素很多,但主要有两个,即弯箍机因素和工艺因素。在一般情况下,零件的加工精度主要取决于弯箍机。
在弯箍机的因素中,主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、弯箍机的热变形特性等。
数控弯箍机的单轴***精度和单轴重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度,尤其是重复***精度,反映了该伺服进给轴在行程范围内任意***点的***稳定性,是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。
不同类型的弯箍机,对精度要求的侧***是不同的。弯箍机主要以尺寸精度为主。

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