印染行业是一个耗水量非常大的行业，废水排放量大，污染物总量大。它是我国***污染行业之一。印染过程的四个工序都要排放废水。预处理阶段要排放退浆废水，煮炼废水，漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，聚丙烯酰胺，整理工序则排出整理废水。印染废水是上述各类废水的混合废水，或漂白废水以外的综合废水。印染废水具有色度高，水量大，有机污染物含量高，碱性大，水质变化大的特点。它属难处理的工业废水之一。废水中含有染料，浆料，聚丙烯酰胺凝胶，助剂，油剂和酸、碱，纤维杂质，砂类物质，无机盐等。要处理印染废水，不得不说聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺用于印染废水处理的主要两个环节是——絮凝沉淀和污泥脱水
市政污水处理流程：
（1）预处理：包括格栅、污水提升泵、曝气沉砂池及初沉池等，污水经过处理后，靠自然水位差流入曝气生物滤池。
（2）多级曝气生物滤池：各级曝气生物滤池和不同层面生物载体接触的废水水质不同，聚丙烯酰胺，形成的微生物群体组成不尽相同，每个层面都生长着适合于流到该层废水水质的微生物菌群。
（3）后处理：***气浮代替了传统的二沉池，污泥直接排入污泥池贮存，经处理后，送入带式压滤机或涡螺离心机进行压滤，从而形成泥饼，泥饼外运或作农肥。
在初沉池或二沉池阶段会用到阴离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝或者聚合***铁来加快固体悬浮物的絮凝沉降；在后处理阶段脱泥环节一般用阳离子聚丙烯酰胺处理污泥脱水，具体阳离子聚丙烯酰胺离子度选型还要结合进水浓度和压滤机的类型来选择。不同污泥、不同设备对聚丙烯酰胺作为污泥脱色剂使用要求是有区别的，其中带式压滤机要求使用中等分子量，中高离子度的阳离子聚丙烯酰胺，离心机要求使用高分子量、中低离子度的阳离子聚丙烯酰胺。由于市政污泥胶体颗粒带有负电荷，而阳离子型聚丙烯酰胺的絮凝作用是有吸附架桥作用和电荷中和作用两种机理产生的，可以中和污泥中更多的胶体，使出水上清液的浊度更低。
1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、聚丙烯酰胺严禁与铁接触，铁离子会降解聚丙烯酰胺的分子链。
4、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉状。
PAM浓度选择要考虑如下因素：
配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
聚合物溶液投到污水中，如因设备原因分散状况不太好时，建议配的稍稀一些。
总之，聚合物浓度过大，会造成搅拌器马达负荷过大，也会造成进入污水后分散状况不好，影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：
在溶器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。
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