




5、成品检验从炉烘箱中抽取成品板式换热器密封垫片在实验室中按成品标准进行检测。 板式换热器密封垫片都是采用橡胶材料。橡胶的收缩率对于整个模具设计是相当关键的。但橡胶的收缩率是一个变量,换热器密封胶垫使用寿命,橡胶的种类不同收缩率的范围就不同,即使是同一种胶料,受胶料的硬度、硫化温度、硫化时间、硫化压力以及产品尺寸的大小的影响,橡胶收缩率的取值也是不尽相同的
板式换热器胶垫失效的原因是什么呢?
板式换热器已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,换热器密封胶垫厂家,板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择资料广以及容易实现规模化生产等特点。并成为乡村集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行,延长关键部件如板片、胶垫使用寿命,解掌握板式换热器出现的故障及其发生原因和处置方法显得尤为重要。
通常,板式换热器密封垫片的制造过程包括五个过程环节:
1、混合橡胶的混合步骤,换热器密封胶垫,即根据配方混合各种原料和辅助材料;
2、形成橡胶材料坯料,即通过挤出机装置将橡胶材料制成橡胶条;
3、在成型步骤中,将硫化的橡胶条放入热模的模腔中,换热器密封胶垫更换,关闭模具进行硫化,并在冲压设备中成型橡胶垫片;
4、硫化后,即将硫化垫片静态放置在烤箱中以完成硫化;
5、成品检验,即根据工艺标准取出一些成品进行成品检验。

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