什么样的材料符合冲压加工
冲压加工指的是：利用各种压力机械，由其滑块提供冲压力，通过模具来完成各种动作，从而使材料产生塑性变形，以达到制作成不同零件之目的的一种制造方法。材料、模具和设备是冲压的三要素。
今天品之豪小编就来讲解一下冲压三要素中的材料。
冲压加工中所用材料要具备较高的塑性和韧性，以及较低的屈强比和时效敏***，一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%，低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。不然会出现冲压成形性能较差，工艺上又要采取措施；导致制造零件成本变高。
高速冷冲压模具探究
模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。在现代批量生产中,没有高水平的模具,就没有高质量的产品。高速冷冲压模具的应用对企业提高模具的生产效率,降低产品成本有很重要的作用。
以电脑连接器端子零件为研究对象,结合多年高速冷冲压模具开发的实践经验,综合地考虑各种影响因素,揭示了模具的失效的形式,失效的原因,失效的机制,找出模具在设计,制造,使用等方面所存在的不足之处。分析并解决IT制件的高速冲压过程中稳定性和高品质要求的问题。在冷冲压模具的设计制造中引入新的结构,解决废屑上升和凹模堵塞等问题,并成功开发出模外拉料机构,提升高速生产时的稳定性。应用减小应力集中的设计和加工工艺,提高模具精度和延长模具寿命。同时,以论证新结构及新工艺的可行性和经济性。新的高速冷冲压模具结构的应用,提升模具冲压速度一倍以上,制件品质稳定,金属零件成本降低60%,批量生产具有很好的经济效益。高速冷冲压模具创新结构是高速冷冲压技术在IT制件冲裁加工领域的一次成功的创新性应用,为其他领域更多传统技术和工艺的创新和发展提供了一个技术复合化思路。
五金冲压加工中拉延与成形的区别
在实际生产中，拉延是指先拉后切边，有压边圈，板料充分流动，不易产生皱褶，拉延后在翻边冲孔等，一般用于大的覆盖件；而成型是指先切边后拉的工艺，先根据零件形状计算，然后落
料，再进行拉伸拉延，这样的优点是省料，但易出现皱褶，一般用于比较厚的零件或者表面要求不高的零件。
1、当零件成形深度大于10MM时，采用拉延的方式，避免出现挤料现象、在小雨10MM的时候可以考虑用成型，同时在成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。
2、拉延一般需要做出完整的工艺补充面及压料面，而且是一个封闭的几何形状，但成型可以只用做局部，不需要全部封闭。
3、同一个零件相同材料牌号，采用拉延工艺得到的产品，在刚性方面就比成型工艺方面要强。
4、零件产品接近于封闭的零件，采用拉延工艺，敞口的可以采用成型。