




纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的***后一道工序,它具有一定特数、在符合质量标准的同时,也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成:
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上,以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
纺织用塑料纱管的优点
详细说明:
1、应用覆盖面广
适用棉、毛、丝麻及各种各样化学纤维的纱线筒子的染色,能够各种各样進口及国内染色机配套设施;
2、合理配置
这是有延展性的,沒有盲区,透气率好,渗透性强,出示了85%
的对外开放地区,
容许染夜非常容易,迅速地,呈性流动性,使染色匀称;纺织用棉条筒身塑料板材是由意大利板材流水线生产,经进口热熔焊接机采用国际上***的无缝焊接技术,确保筒身光滑不挂花、不开裂,全新料(可选用添加进口抗静电母料),可保证塑料筒身的耐老化程度十五年以上。
3、节能环保
源于它的独有构造,
能在应用中节约用水,节约有机化学染剂及改性剂,提升纱线生产量的25%至30%,
进而减少染色成本费,长久经久耐用,比染色管更加经济发展。
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套,在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损,或操作过程中撞击出现残损,或纱管使用超过两年后出现弯曲变形,这些因素必然影响纱管的使用功能。
1.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率?
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难,落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度
2.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难,形成坏纱?
纱管的表面和外观也非常重要,表面毛糙、开裂、、磨损的纱管,导致纺纱和纱线退绕困难,造成坏纱。
?纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护***工作,减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响,提高细纱成纱质量,减少消耗,增加效益,在激烈的市场竞争中占据主动地位。我公司是一家***生产纺织用塑料纱管的企业,以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。

