分体式模内攻牙机在五金行业的应用
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件,生产厂家还多数停留在单冲或连续冲压产品后,再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技术能够配合冲床设备的自动化生产,实现冲压与攻牙一体化生产。无论是减员、增效还是提质,模内攻牙技术给五金生产企业带来的改变都是巨大的。如果您需要购买一个质量优良,性能稳定的分体式模内攻牙机,可以森川机械来选购,公司将会提供周到的服务以及优质的产品。而且森川机械拥有一支强大的技术力量团队能够为大家提供周到完善的***服务。





分体式模内攻牙机的一些小问题
数控攻牙机在工作当中的使用越来越受广大厂商的青睐,由于用了攻丝机攻牙可以大大的提高了工作效率,节约了用人的成本,同时也可以保证产品质量,不过攻丝机在使用的过程当中,攻丝机厂家应该要怎样去掉攻牙时出现的毛剌呢?怎样才能够更加方便的去除所有生产者都非常关心的问题。森川机械拥有一支强大的技术力量团队,能够为大家提供质量可靠的分体式模内攻牙机,而且森川机械的***服务也非常的不错,大家购买了公司的产品之后完全不用担心***服务问题。
多孔分体式模内攻牙机的攻牙技巧
1、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
2、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
3、攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
4、攻牙时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
5、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
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