电火花型腔加工电火花加工液型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难，电火花加工液型号，主要因为是不通孔加工，金属蚀除量大，工作液循环和电蚀产物排除条件差，工具电极损耗后无法靠进给补偿；其次是加工面积变化大，并且由于型腔复杂，电极损耗不均匀，对加工精度影响很大，因此型腔加工生产率低，质量难保证。为了提高型腔的加工精度，在电极方面，要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。
电火花加工油（液）的选择及优点介绍电火花加工液
电火花加工油（液）的选择及优点介绍
电火花加工液是采用高压加氢 异构脱腊技术，高度精制出来的电火花油纯净如水，河北电火花加工液，是高纯度碳氢化合物，其使用寿命比传统矿物火花机油长2倍以上，油泥减少90%。本品为无色无味***，对皮肤无***影响，属于环保型油品。是一种专门为电火花成型加工技术而精心开发的高稳定电介质液体。
在机械工程中，电火花加工液现状及前景，电加工起着越来越重要的作用，电火花机床以其特有的加工性能，在我国的使用范围越来越广泛。
电火花加工液工作液必须具有较高的绝缘强度，以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到的区域内，电火花加工液厂家，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。
我国电火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺点显而易见，主要是因为闪火点低 (46℃左右)，使用中会因意外疏忽导致火灾，加上其芳烃含量高易挥发，加工分解出***气体多等等原因。而且当加工面积较大时，在煤油工作液中不易进行稳定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和电极损耗也不是很令人满意。
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