下面精密陶瓷就给大家介绍下氧化铝陶瓷抛光处理方法，有以下几种：
1、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光；
2、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光；
3、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品)；
4、用离子注入法对材料表面进行加工，离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充，是对制备好的陶瓷产品的深加工；
5、由于氧化铝陶瓷材料的硬度比较好，用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅、B4C等由粗到细逐级进行研磨，而且在精加工的过程中，还要预先提高氧化铝陶瓷材料表面的润滑性；
东莞精密陶瓷中的氧化锆陶瓷棒兼有金属和高分子材料的共同优点，因众多的优势被人们所关注和广泛应用，发挥着非常重要的作用。陶瓷棒生产工艺比较繁琐，要经过切割、磨削、研磨、磨光等生产流程。但陶瓷棒相对于其他材质的同类型产品而言，需求量大，成走高趋势，因为其具有以下优势。
陶瓷棒有哪些优势
1、很强的耐候性
陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料，相对于同类别的产品来说，优势是相当明显的，它具有很强的耐候性。无论日照、雨淋、还是潮气都对陶瓷棒的表面和基材没有任何影响。耐腐蚀陶瓷棒在紫外线照射下色彩也非常的稳定，在耐冲击力和强度以及弹性方面，都是很好的符合了国际标准。
精密陶瓷零件加工制造过程中，普遍存在尺寸不符合图纸要求问题，不同的陶瓷零件配件组装到机器中过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累，累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。
在设计与制造过程中，精密陶瓷零件合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。陶瓷零件设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
