粉末喷涂：
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特质树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末喷涂的原料为：
聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点 ：
喷涂设备有手工的 ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉末喷塑设备工艺基本存在于第壹和第二产业当中，尤其是以第二产业中的制造业与建筑业为主，例如机械制造、材料生产和电器加工等。
目前国内喷塑工艺以静电粉末喷涂法为主流，工艺一般分为3步，即前处理、静电喷涂与固化。
前处理主要进行除油、除锈、无铬铬化、清洗等工序，常见前处理有化学前处理（浸泡式、喷淋式等）；物理前处理（抛丸，喷砂等）
静电喷涂是该工艺的核心，一般在一个固定的静电粉末喷涂系统中进行，该系统主要由一套供粉装置、一套或数套静电喷枪、控制装置、静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成；
固化一般在烘干房中进行，是通过将喷涂后的工件经过高温，使粉末浓融、流平、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。
喷塑流水线有哪些特点？
在喷塑流水线或喷漆流水线中雾化的油漆微粒在直流高压（80～90kV）电场中带负电荷，在电场力效果下，油漆微粒飞向带正电荷的工件外表，构成漆膜，此进程称为静电喷漆。
现在运用传统液体喷涂、人工手喷的工作方法，油漆糟蹋量大、环境污染严峻、整理艰难、生产功率低、商品色差、质量不稳定等疑问困扰。而喷塑流水线或喷漆流水线就能处理 这些疑问。它的原理与静电除尘一样，是使用高压所构成的静电场来进行喷塑喷漆的新技术。它与人工来说比较具有功率高，糟蹋少，质量好，有利于工人健康等长处。
