优点：在含水率为80%-85%的污泥中加入生物进行预处理，用介质搅拌器将预处理后的污泥与吸水介质进入混合，用介质搅拌器振动筛选吸水介质和污泥，用分离的吸水介质进入介质干燥器蒸发吸水介质中的水，同时加热吸水介质。加热的吸水介质也是进入介质搅拌器，介质搅拌器振动并筛分吸水介质和污泥，以将分离的干污泥颗粒分离成25%的水含量，其用作成品干污泥颗粒。介质搅拌器中含水量为12-20%的一些污泥进一步与含水量介质搅拌器的左右污泥混合进入。成品干污泥颗粒可用于燃烧发电燃料，本发明工艺占地面积小，***少，运行成本低；整个处理过程封闭，现场操作环境友好，对周围环境无二次污染；不添加化学物质和辅料，污泥干化脱水广源污泥干化设备！
6、污泥干化处理过程中会有废气和废水排放吗？
污泥干化设备是低温(40~80℃)全封闭干化设备，无废气排放。内循环低温蒸发产生的蒸汽变成冷凝水(污泥中的水分)，经排污口检测后直接排放或收集到污水处理车间。
7、污泥干化设备干化工艺会有粉尘泄漏吗？
污泥干化工艺氧含量小于12%，粉尘浓度小于60g/m3，颗粒温度小于70℃；污泥静态散开，与接触面没有机械静电摩擦。干燥的材料是颗粒状的，没有灰尘的***。3.0版设备在进出口易产生粉尘的地方增加了脉冲除尘装置和真空吸尘装置，大大减少了粉尘的溢出。
8.污泥干化设备干化后污泥的形状是什么？
原泥进入干化设备前都要经过挤泥机成型方可进行烘干过程，故干化后的污泥都为均匀的颗粒状。另通过低温热泵污泥干化设备出来的污泥温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。
1.观察电流是否在额定范围内；如果没有，找出原因并相应地解决问题。
2.电镀污泥处理设备应用于各种物料时，应注意调整进料速度，保持稳定的运行状态。操作人员应记住不要一次添加太多材料。
3.电镀污泥处理设备的料位可通过调整机进行调整。调整后，操作员不应随意改变液位。
4.请注意，轴承体的温度不能高于70摄氏度。定期添加优质润滑油；调整轴承体和轴封部分的冷却水量。
5.打开轴承体的窥视孔，观察密封件是否泄漏。如果是这样，请压紧填料箱的压盖或更换材料。
6.电镀污泥处理设备的齿轮啮合部分应及时添加润滑油；注意防尘，盖上防尘罩。
7.电镀污泥处理设备不能在过载或超压下运行。
8.次使用一周后，排空减速器中的所有润滑油，并用相同类型的润滑油更换。
9.当污泥干燥机停止生产时，操作人员应清理内部材料。
10.在北方地区的冬天，当电镀污泥处理设备停止运行时，操作者应该向内部干燥器中加入足够的水来清洗机器。