水泥制管机组的电力控制电路如图3所示。电气控制原理描述如下：水泥制管机由90kw电磁调速电机驱动。主要产品有：悬辊式水泥制管机、离心式水泥制管机、立式水泥制管机、水泥制管模具、水泥电杆设备、起重机设备、自动变经滚焊机等。离合器线圈由电磁调速控制器JD1A-90调压供电，调压调速，带转速负反馈。水泥，碎石给料皮带由按钮控制启/停。上料卷扬机由按钮控制料车上行和下行，接触器吸合后不将启动按钮自锁。因为行程短，加料时间短，才采用手动按钮控制。移动皮带、移动小车、搅拌机均匀由自按钮控制，但带自锁。所有按钮都安装在机旁。所有电机过载保护均由热继电器担负。
水泥制管机防止损耗的注意事项
下面为大家介绍一下水泥制管机防止损耗的注意事项：
1、水泥是日常生产中***常见的原料之一，要注意的是水泥品种的选择，根据实际情况合理的选择水泥型号，应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种，应该选择口碑较好的企业出口的水泥品种。2、承插式选用橡胶圈密封止水，接口插入深度80-100mm，这种水泥管抗震功能好，管基选用砂石或混凝土基础，水泥制管机供应，便利安装。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。
2、在选择了合适的水泥之后，第二点需要注意的就是适当控制使用水泥制管机生产过程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是决定混凝土密实性的主要因素，因此这点一定马虎不得。水泥制管机全体结构合理、***、效率高是出产各类水泥管必备的设备，为了更好的安全出产，要做好以下安全防护措施：1、在出产前要严厉依照工艺规定进行配料，仔细做好计量工作。水泥用量不仅影响混凝土的强度，而且还会严重影响到混凝土的耐久性，所以一定要严格控制水灰比例和水泥用量。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土的密实性和耐久性的作用。
混凝土搅拌是水泥管设备生产时的必要步骤，那么水泥管设备生产搅拌时该注意哪些呢？
首先，搅拌设备必须有专人负责，开机前检查设备是否完好，检查搅拌原材料的质量。由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。其次，搅拌机空机启动后才可以进料，物料必须按照混进图配比要求进行，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过3%，水的称量偏差不得超过1%。
第三，搅拌开始后，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。
第四，冬季使用搅拌机前，应当对设备和原材料及进行预热。
第五，搅拌结束后清理搅拌设备和操作平台。