






钢筋笼滚焊机5大优点
1.钢筋笼滚焊机加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子,对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
2.钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求,基本实现了“免1检”。
3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接,钢筋滚笼焊机生产厂家,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
4.钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5.钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障,现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广,得到业主的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机的工作原理
钢筋笼滚焊机的工作原理
钢筋笼滚焊机是采用摩擦传动原理,即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,钢筋笼滚焊机,产地螺旋状绕筋,过程中施焊直至完成生产全过程,适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求。
根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,钻孔桩钢筋笼滚焊机,即钢筋笼滚焊机的工作原理。
为了提高不同直径规格钢筋笼的生产效率,满足钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径的设计要求,在汲取经验、博采众长的基础上项目对采购的钢筋笼滚焊机进行了技术改造。
一、改造后的优点
改造后的钢筋笼滚焊机,将9种规格的导管、牵引管采用16#高强螺栓一次性全部固定在两块钢板上,钢板采用8根高强度螺栓固定在静盘和动盘上,其优点在于无需施工空压机锁紧钢筋笼的主筋。改装后的导管和牵引管内径比钢筋直径略大5mm,可不需调整导管和牵引管的位置就能直接生产出不同规格的钢筋笼,导管和牵引管内孔的减小保证了钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径。本次技改特点是使得钢筋笼产品合格率达到了100%,此外费用方面还减少了一台空压机的使用和***费及因空压机故障时产生的误工现象。
二、改造后的效率
项目通过应用改造后的钢筋笼滚焊机,避免了调整导管和牵引管共计200余次,节约2400小时,极大地提高了工作效率,降低了工人劳动强度。经测算可节约直接成本61300元,同时缩短了钢筋笼加工周期,减少了因夜间加班的人工工资和电费等投入,经济效益提升幅度明显。
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