




传统的 ZGMn13 高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有 185h,使用前表面硬度是220 ~ 250HB,工作后锤头工作面硬度 230 ~ 300HB。虽然目前国内外锤头材料仍有相当数量采用ZGMn13, 但在工作过程中磨损严重,多锤头破碎机厂家,使用寿命较短,不能满足用户要求。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料 (如石灰石)时,由于使用中产生的加工硬化很小,因而不能很好地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损, 锤头磨损严重。破碎机锤头
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锤头在工作期间,除受到撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到***,使表面形状发生变化,如果用在可逆式破碎机上,锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面,如图2所示。锤头在工作初期表面形状未发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后,此时其表面受力发生了变化,原来锤头锤面受力F,现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力,一个是垂直于锤面的法向力 Fr=Fsina,一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。破碎机锤头
一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,广东破碎机锤头,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,环锤破碎机锤头,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用巾冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。破碎机锤头

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