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水性氯化聚丙烯聚集态结构:氯化聚丙烯
M C P P1有少量结晶,其结晶峰的位置和强度与MCPP2十分接近。MCPP1和CPP0的XRD谱均在2θ约为15°及20°处呈现出明显的漫散射峰,见图4,氯化聚丙烯电话,可归为二者的非晶态结构中分子链的平行排列产生的衍射,其中2θ≈6°处的锐峰可认为是原料C P P中极l少量的结晶区所产生的[9]。MCPP1的XRD图谱在2θ=26.7°处比C P P0多出了一个尖锐的衍射峰,表现出M A H改性对C P P0中晶态部分的结晶性能的影响,因M C P P1的X R D谱中位置1处的结晶峰强度和半峰宽相比于C P P0均发生了变化,氯化聚丙烯有哪些,。值得注意的是,M C P P1的X R D图谱和M C P P2极为相似,氯化聚丙烯图片,后者也在2θ=26.74°处出现了尖锐的衍射峰,表明二者晶区的结晶特征也十分接近。氯化聚丙烯

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协宇为您提供树脂拉挤中常见问题纠正:
弯曲
部件从模内出来时因冷却出现弯曲。
纠正措施:氯化聚丙烯
①检查是否采用了对称的强化模式,广州氯化聚丙烯,特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃纤维分布会导致弯曲。调整强化绞合以抵消部件弯曲。
②检查是否采用了对称的热模型;不平衡加热导致不均匀的固化速度,从而产生不同的收缩率。
③检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在,可能有必要采用冷却装置。氯化聚丙烯

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树脂拉挤中常见问题纠正 :
剥 落
当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时,这种现象称为剥落或脱落。
纠正措施:
①提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。氯化聚丙烯
②降低线速度,使树脂更早固化。
③停线清理(30至60秒)。
④增加低温引发剂的浓度。
起 泡
部件表面出现起泡现象时。
纠正措施:
①提高入口端模的温度,使树脂更快固化。氯化聚丙烯
②降低线速度,与上述措施作用相同。
③提高强化水平。起泡经常由玻璃纤维含量低导致的空隙引起。

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