把布袋除尘器平均的过滤速度表示为气布比，它指的是烟气量与整个有效过滤面积之比。这个参数在除尘器的选择和设计中是一个特别重要的技术指标。气布比是除尘器设计时根据烟气和粉尘的特性、允许排放标准、阻力操作、清灰的方式等来选择。
如果气布比选择的太高，虽然除尘器的体积小，造价低，但是运行阻力大，清灰过于频繁，粉尘颗粒很容易嵌入滤料的内部，这样就会大大缩短了除尘布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器的正常运行；相反，气布比选择的太低也不合适，因为初始***明显增加，但是带来的效益并没有相应的那么多。不同的清灰方式，因为其清灰特点不同而必须选用不同的气布比。在整个行业领域里，布袋除尘器的整体产品，和他多方面的类型，都可以形成市场的优质价值，让每一个消费者有着明确的项目选择。此外，布袋出岑琪对处理的气体量和含尘浓度的允许变化范围大，而除尘效率稳定。
除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。反吹布袋工作原理：含尘气流以切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙，从而被滤袋阻留，净化空气透过袋壁、经花板、上滤袋口汇集于清洁室内，由通风机作用排入大气。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
1、按除尘器的形式分类
按除尘器的形式分为管式电除尘器和板式电除尘器。
管式电除尘器：
这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200—300mm，长度3—5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内通过。
板式电除尘器：
这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度，极板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间。
