大型储油罐-新乡市光大机械(在线咨询)-盐山油罐

用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐，其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑，也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后，在外荷载作用下，环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力，壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐，为了减少壁高和增大容量，底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强，一般采用混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 　非金属油罐也可以做成矩形，常称为油池，多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时，大型储油罐，才有一定的经济效果。

外浮顶油罐是在大中型油罐罐顶中常见的结构形式;

浮顶有两种:

双盘式:有上下两层盖板，隔热效果好，用来存放轻质油等，多用于5000m3或更小的罐;

单盘式:周边为环形浮船，中间为单盘，盐山油罐，多用于5000m3以上的罐。

单盘浮顶结构

环形浮船:由隔板分隔成若干互不渗漏的舱室;舱室的数目根据需要确定。

立柱:设置若干立柱的目的有两方面:

当液面处于较低的位置时，浮顶下降并支承在立柱上，油罐厂，避免与罐内附件碰撞;

检修时的浮顶支于立柱上。

浮顶上有***排水管:由若干段钢管组成，管与管之间有活动接头。

自动通气阀:使罐底与浮顶之间的空间接通大气。

转动扶梯:作为从罐壁盘梯的顶平台到浮顶的通道。

导向装置:防止浮顶转动或偏移。

人孔:每个舱室上应设置船舱人孔，卧式储油罐，定期进入舱室检查有无渗漏或渗油处。浮顶上至少设置一个人孔，以便油罐排空后在检修进行通风、透光和便于检修人员的出入。

密封装置:填充浮顶的外边缘板与罐壁之间的200~300mm间隙。

为常用的钢结构立式圆柱形油罐为例，储油罐主要有有油罐基础、底板、壁板、顶板和油罐附件组成。

底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。