数控机床所用的夹具分类
为了保证加工精度，在数控机床日常在加工零配件时，必须先使工件在机床上正确***和可靠的夹紧，用于装夹工件的工艺装备就机床夹具，在现代生产当中，数控机床夹具是一种不可缺少的生产加工艺的装备，应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度，稳定产品质量，防护可靠精雕中心，这个有利于提高劳动生产率和降低成本，有利于改善工人劳条件，保证安全生产，有利于扩大机床工艺的范围，实现一机多用。
机床的夹具繁多，可以从不同的角度对机床夹具进行分类，常用分类有以下几种，
一 按专门化程度分 通用夹具 、专用夹具 、可调夹具、组合夹具 、随行夹具
二 按使用的机床分 车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，镗床夹具，加工中心机床夹具
三按驱动夹具工作 动力源分类
手机夹具，气动夹具，液压夹具，电动夹具，高精度精雕中心，磁力夹具，真空夹具.
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精雕机操作的基本注意事项
1.雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛，观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。精雕机雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工件表面。
2.使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量，开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封，以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承
3.装卡刀具时，精雕中心，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，之后再锁紧压帽，上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑，松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。
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精雕雕刻机应具备哪些条件
1)高刚度。包含静刚度和动刚度，除零、部件本身的刚度外，还应留意触摸刚度，同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺体系刚度。精细机床和超精细机床尽管切削力不大，但机床受力变形将会形成精度上的很大影响。
(2)精度较高。包含高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(***精度、重复***精度)和分辨力等，如主轴反转精度、导轨运动精度、分度精度等，这些可以用检测设备检测出来的，比较有名的是雷尼邵精细检测以系列。
(3)高自动化。为了确保加工质量，削减人为因素影响，现代精细机床和超精细机床多装备精细数控体系以完成自动操控，或选用计算机操控来完成习惯操控、优化等以确保零件生产加工要求。
(4)高稳定性和坚持性。设备在通过运送、仓储、装置调试后，在规则的作业环境下，使用过程中应能长期坚持精度、抗干扰、稳定地作业。因而，加工设备应有杰出的耐磨性、抗振性、热稳定性。
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